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                            1. 降低包装成本的妙招
                            2. 降低包装成本的妙招

                                 近年来,家电行业原材料价格不断上涨,销售价格却不断下降,致使家电企业的成本持续上升,利润日趋减少,如何既能有效地降低产品成本又能保证产品品质,已经成为各家电企业竞争的焦点之一。

                                在家电成本中,包装成本始终是一个不可忽视的重要环节,尤其是白色家电,如冰箱、空调和洗衣机,由于其体积相对其他产品较大,因此包装的成本一直占据着十分重要的一块。

                                本刊在采访了许多家电企业以后发现,家电的包装成本还有很大的下降空间,澳柯玛集团电器包装负责人曲杰在接受采访时提到,一般电器包装成本占到总成本的5%左右。如果在不影响包装质量的情况下.可以把包装成本降低一个百分点的话,无疑提高了产品的品牌竞争力。飞利浦照明的采购员纪红英也表示。只有产品的价格合理,才能保证品牌的竞争力。在这样一个大前提下,公司当然要考虑如何降低包装成本,以保持产品在市场上的竞争优势。

                                既然产品包装成本是产品成本中不可低估的一个组成部分,那么降低包装成本就成为企业发展策略中举足轻重的一环。关键是在于在降低包装成本的同时不影响到产品本身的品质。在这方面,各个家电企业可谓是八仙过海,各显神通,针对自身实际情况。与包装供应商通力合作,想出一个个降低包装成本的巧方法。

                                自产自"包"出成效

                                为了保证产品包装的价格和便于控制包装的成本问题,一些实力雄厚的家电企业会设立自己的纸箱厂,所有的产品包装由自已的包装公司来生产配置,做到自产自包,一步到位,以达到合理降低成本的目的。

                                四川长虹电器股份有限公司是中国家电业的领军企业,始终致力于民族家电的发展与创新。除了以产品质量取胜之外,"长虹"的包装策略也是其制胜的法宝。

                                在进行产品创新的同时,"长虹"也非常重视包装自己的产品。首先是由产品的特殊性如产品贵重、易破损、必须防静电、防潮湿等决定的。其次是因为他们逐渐认识到产品包装对于市场推广、开拓具有很强的影响力。为保证产品的安全性和影响力,长虹公司多年来为改善产品包装做出了不懈的努力。

                                长虹电器产品所有包装基本上是自己生产配套,从包装设计开发到生产制造均由长虹包装公司负责。长虹包装公司下设策划管理处、包装研究所、纸箱制品厂、发泡塑料制品厂、印刷厂、纸型材制品厂、印前制版中心、检测中心等四厂一所一处两中心,具有各种先进精密的包装印刷设备和配套设施,汇集了各类包装业、印刷业的精英,并秉承"求真务实、开拓创新、精益求精"的理念,提供高技术含金量的包装纸箱。

                                长虹电子集团包装公司的相关负责人在接受本刊记者采访的时候表示,长虹集团非常重视降低包装产品的成本,基本将整个包装成本控制在整个产品成本的2%~5%。为此,长虹通过优化设计、原料采购、生产中的实际操作来达成目标。另外,长虹集团根据利润高低的不同来决定产品成本比例,根据不同的产品确定包装成本的投入。长虹集团会从包装成本上确定一个合理的标准,然后根据各个车间的具体生产情况,如材料废损、工艺参数等方面,来制定不同的成本方案。将包装成本的控制规范起来,便于管理。同时根据生产中的实际情况,定期做设备的改进和更新。

                                另外,现在长虹电子集团包装公司的员工对于成本控制的看法已经逐渐改变,以前员工注重保证生产,对成本的要求较低。现在公司将成本的比例与员工的收入挂钩,使员工能够主动想办法降低废损,控制成本,取得了非常显著的效果。

                                长虹电器采用自产自包的形式,最大限度的实现资源的合理配置,这不仅节约了包装成本,而且给长虹电器产品注人了勃勃生机,有助于提升"长虹"品牌和形象。

                                适度降低纸板用量

                                对原本的包装箱结构进行优化设计,合理采用新型的包装结构,此举不仅降低了瓦楞纸板的用量,而且极具环保意义。在原纸价格不断走高的今天,这个实在不失为一个控制纸箱成本的好方法。

                                根据数据显示,灯具在10种最易损坏的产品包装件中位列第二,仅次于小家电。如何进行产品包装这个难题一直困扰着生产照明产品的企业。而包装的难度主要表现在以下三点:首先,照明产品非常易碎,对产品包装的保护性能提出很高的要求。其次,由于产品本身的价值很低,如果过分强调保护性能而使包装成本提高,有些得不偿失。第三,照明灯是人们的日用消费品,如采用低廉结实的包装物而忽视外观将降低产品在货架销售时的市场竞争力,企业还需要同时兼顾包装的美观性和可展示性。

                                鉴于以上所述照明产品包装的特殊性,各个企业都提出相应的解决办法,如有的企业在不影Ⅱ向品牌形象的范围内以产品破损率的提高换取包装成本的降低等等。而如何达到这些既定要求又有效控制包装成本成为每个照明产品生产企业所追求的目标。飞利浦照明产品的破损率基本被控制在万分之五左右,并且在外包装印刷上附加了极具质感的荧光效果,很受消费者的欢迎。当前,飞利浦公司在包装方面集中精力研究的问题是如何进一步控制成本,目前主要通过两个途径来实现:一是选用低克重的包装材料,二是设计简单、用材少的包装结构。

                                在飞利浦有一套科学的盒型结构设计,使企业包装设计人员有很多的参考方案,飞利浦照明包装设计部门主要通过一系列包装实验来进行检测,并没有具体的量化指标。在简化结构方面,最初通过减少包装用料(如简化隔栅)方法,以能否通过跌落实验为标;隹。最新l9%装结构改进是将瓦楞纸板中用于增强瓦楞强度的茶板纸去掉,将瓦楞的E楞改为B楞,增加了楞高,提高了瓦楞的抗压抗震的能力,在减少用料的情况下,强度不变,这样自然达到降低成本的目的。

                                选用微细瓦楞纸盒

                                近年以来。微瓦楞逐渐成为瓦楞纸板家族中的新宠儿。由于微细瓦楞的楞型较小,其对平面压力和平行压力的承压强度比大楞型高,既安全又牢固,又因较轻的重量而减少了运费,降低了成本。

                                以前,广东科龙电器股份有限公司生产的6寸、8寸的小型冰箱采用的是CB楞的包装箱,印刷方

                                式为胶印。但是后来改成了BE楞包装箱,印刷方式也由胶印变成了柔印。包装箱的楞型、印刷方式的双双改变,使其综合成本降低了15%左右。目前的包装箱采用四色印刷,面纸选用平滑度好、承印效果出色的芬兰涂布白板纸,油墨选用耐摩擦性和抗水性强的水性油墨,印刷后墨色浓润、色泽艳丽,最后涂覆UV光油提高纸箱防潮性能。

                                作为全球著名IT制造商,明基在其多种产品上都使用了微楞包装,如键盘、光电鼠标的套装"绝代双骄"就采用了E楞纸盒,单个鼠标包装则采用了F楞纸盒。与实心纸板相比较,低克重、高强度的微细瓦楞纸箱由于具备更好的性价比,因而使包装成本更为经济合理。

                                据明基负责人介绍,在相同的使用条件下,微细瓦楞包装由于具有低克重、高强度的性能,可比普通瓦楞纸箱节约20%的包装材料,同时也符合当前"轻量化"包装的发展趋势。明基相关人士在接受采访时表示,微细瓦楞包装拥有诸多优势,将来在数码产品包装上会大有可为,因而赢得了明基的青睐。

                                优化纸箱配纸

                                芯纸和瓦楞纸的市场价格比纸板的面纸及里纸低的多,适当增加芯纸和瓦楞纸的克重。降低面纸和里纸的克重,使瓦楞纸箱的纸板配纸"面纸轻磅化,芯纸重磅化",此举不仅减少了纸板成本,而且大大提高了纸箱的抗压强度、耐破度等性能指标,减少了纸箱在存储和运输过程中变形和破损等因素,进一步加强了纸箱对于整机的保护,减少了各个销售网点由于更换纸箱而产生的各种费用。

                                CRT电视机在彩色电视时代所取得的实效已经是有目共睹,在高清晰度电视时代到来的时候,彩色CRT电视的设计、采购、生产、包装储运等各个环节已发展得相当完善,以21彩电为例,其价格与初期相比已降低了约70%。面对如此残酷的竞争态势,TCL把为顾客提供质优价廉的产品作为企业在竞争中保持优势的重要手段。同样,对于占整机成本较大比例的包装纸箱,TCL在认真分析客户需求、储运条件和行业状况后,认为随着货柜化流通的日益扩展,纸箱对产品的保护重点已由防磕碰转移到抗压上来,因此TCL公司从设计、材料、采购等方面着手,广泛收集各类资料,深入纸箱生产厂,认真研究纸箱性能与配纸、生产工艺、仓储等方面的关系,并根据纸箱的实际使用情况逐步采取一系列措施,使其成本构成更加合理。

                                具体作法如下:根据目前的行业状况,近年来世界各国对瓦楞纸箱的纸板配纸的要求已逐渐趋向于"面纸轻磅化,芯纸重磅化"。加强芯纸克重,可大大提高纸箱的抗压强度,减少纸箱在存储、运输过程中的变形、破损率,从而进一步加强纸箱对整机的保护,减少各销售网点由于更换纸箱而产生的各种费用。在确定各机型的配纸要求时,TCL根据纸箱的制造条件(包括原纸质量、纸板结构、印刷版面等)和物流条件(如贮存时间、环境温度、运输工具、装卸方式以及包装件在存储、运输中的堆高及堆叠方式等),选取该纸箱合适的安全系数,接下来计算该瓦楞纸箱所需的抗压强度值,倒推出瓦楞纸板抗压强度的单位长度值,最后请专业厂家配合,考虑原纸的产地、性能,瓦楞的结构形式等,确定纸板的技术配置并加以实际测试验证后投入使用。合理要求配纸,不仅提高了纸箱的抗压性能,还减少了成本浪费,使纸箱达到最佳的性价比。

                                巧妙设计箱型结构

                                对原先的包装箱进行优化设计,采用新型的包装结构,此举不仅降低了瓦楞纸板的用量,而且极具环保意义。

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